Als u geïnteresseerd bent in een samenwerking met Feeture, kunnen we uw huidige werkwijze, productie-eisen en de mogelijkheden van 3D-geprinte of gefreesde steunzolen bespreken.
Ja. Een van de voordelen van de 3D-printtechnologie Van Feeture Insoles de mogelijkheid om tijdens het ontwerpproces de hardheid op bepaalde plaatsen aan te passen.
Met 3D-printen kan materiaalverspilling worden verminderd, omdat materiaal wordt toegevoegd waar het nodig is, in plaats van uit een massief blok te worden weggehaald. Het productieproces Feetureis ontworpen om efficiënt met materiaal om te gaan.
Nee. Feeture Insoles biedt zowel 3D-geprinte als precisiegefreesde steunzolen aan. Hierdoor kunnen professionals de productiemethode kiezen die het beste bij hun behoeften past.
Gefreesde steunzolen worden vervaardigd door materiaal uit een massief blok weg te frezen. 3D-geprinte steunzolen worden laag voor laag opgebouwd. Met beide methoden kunnen op maat gemaakte steunzolen worden geproduceerd, maar 3D-printen biedt extra mogelijkheden voor lokale controle over het ontwerp en de materiaalstructuur.
Met dit proefexemplaar kunt u het materiaal, de structuur, de afwerking en de mogelijkheden van de 3D-geprinte orthese-technologie Feeturezelf ervaren.
